WORK HEAD Enjeksiyon makinelerinde inanılmazı başardı. Pompa motorlarına uygulanan bu cihaz % 30 ile % 70 lere varan elektrik tasarrufu sağlıyor.Kısa sürede monte edilebilen ve makineye hiç performans kaybettirmeyen bu cihaz, firmamız tarafından 1 yı
EZGİ ELEKTRONİK & OTOMASYON
WORK HEAD ELEKTRİK TASARRUF CİHAZI HAKKINDA GENEL SUNUM
Ülkemizde plastik sektörü hızla gelişmektedir.Üretim yapan firmalar her gün yeni bir tasarım,yeni bir ürün piyasaya sunmak
zorundadır. Hızla gelişen sektörde rakiplerinizle rekabet edebilmeniz için üretilen her yeni ürün, bi öncekinden daha ucuz olmak zorundadır.
İşte bu noktada yapabileceğiniz en öncelikli şey kalitenizden ödün vermeden daha ucuza mâl etmektir. Bunu yapmakta en kolay ve en hızlı
sonuç alabileceğiniz yol, üretimde en büyük giderlerin başında gelen elektrik tasarrufudur.
Gelişen bu sektöre plastik enjeksiyon makineleri de ayak uydurmuş ve .başta amaç elektrik tasarrufu olmak üzere her gün yeni özellikli
makineler piyasaya sürülmektedir. Bu makinelerin hidrolik servo ( normal makineden % 45 daha pahalı) ve full servo ( normal makineden yaklaşık
% 80 daha pahalı) olmak üzere bilinen iki yeni tipleri vardır. Yapılan üretimin karlılığına göre elbetteki yukarıdaki iki tip makinede seçilebilir.
Ancak biz Work Head tasarruf cihazı ile sizi bu yüklü maliyetten kurtarıyoruz.Piyasadaki bilinen hidrolik sistemle çalışan makinelerin %80 ine
uygulanabilen bu sistem hem çok daha uyguna mâl olmakta hem de size hidrolik servolu makineler ölçüsünde, elektrik tasarrufu
sağlamaktadır. Üstelik montajı da çok kısa sürmektedir.
Enjeksiyon makinesinin çalışma mantığı ; sabah açılan hidrolik motor kalıpta veya makinede uzun bir arıza , bakım olmadığı sürece vardiyalıda
çalışılıyor ise günlerce kapanmaz, sürekli çalışır.Avrupa ülkelerinde plastik enjeksiyon gibi teknik ve riskli makinelerde eğitimli,kalifiye operatörler
çalıştırılır.Her molada, çay, yemek paydoslarında, kalıp ve makine bakımlarında, kalıp değişikliği esnasında riskli ve gerekli gördüğü her anda makinenin elektrik motorunu stop eder.
Ülkemizde ise bu tam tersidir.Firma ustası haricinde makineyi tanıyan ve tam anlamıyla kullanabilen, risklerini bilen elemanlar yerine, uygun
maaşlı eğitimsiz işçiler tercih edilir. Bu durum üretimdeki standart elektrik giderinin daha da katlanmasına yol açar.
Tabiki işin birde teknik yönü vardır.Her ne kadar yukarıda bahsettiğimiz gibi motoru gereksiz anlarda stop ettirmemiz gerekiyor ise de bunun
bir de kötü sonuçları vardır.Standart kontaktörlü mantıkla yol verilen elektrik motorları ilk çalışma anında normal çektiği akımın yaklaşık üç
katı elektrik sarf eder. Her kalkışta başta kendi sargılarının olmak üzere yol verme kontaktörlerinin ana panodaki kompanzasyon
kondansatörlerinin ve bunlarında kontaktörlerinin ömrünü daha hızlı yitirmesine sebep olur.Bu görünmez maliyetler sizin her zaman bilinmeyen
giderleriniz olarak kârınızdan bir parça alır götürür.
Firmamızın bu sistemi geliştirmektaki başlıca amacı plastik enjeksiyon makinelerindeki olmazsa olmaz soğuma zamanında motorun
gereksiz yere çılışmasını engellemektir.Ancak yukarıdada bahsettiğimiz gibi bu mantığın karlı olabilmesi için kontaktörle yol verilen motorlarda
soğuma zamanının oldukça uzun olması gerekiyordu.Aksi halde yine yukarıda bahsettiğimiz gibi motor kalkışlarındaki aşırı enerji kaybının
ve yol verme elemanlarının yıpranma ve arızalanma giderlerinin bu kârın önüne geçtiğini gördük.
Biz de Ezgi Elektronik Otomasyon olarak Japonyadan ithal edilen Work Head tasarruf cihazını biraz da sistemi ek kontrol sistemleri ile geliştirerek
bu makinelere uyguladık ve inanılmaz başarılı sonuçlar aldık. Kimi makinelerde motordan kaynaklanan %70 lere varan elektrik tasarrufu elde ettik.
Work Head elektrik tasarruf cihazı nasıl elektrik tasarrufu yapıyor ?
- Work Head motoru sadece gerektiği zaman çalıştırıyor.Hareket esnalarında bile tam yükle değil ihtiyacı olduğu kadar motoru çeviriyor.Hareket
aralarında bile motorun yavaşlayıp hızlandığını görebiliyorsunuz.Bu mantık günümüzde servo motorların çalışma mantığına çok yakındır.Ama
servo motorların bu makinelere sonradan ilave edilmesi imkansız değilsede çok maliyetlidir.Yukarıdada bilgilendirdiğimiz gibi yeniside normal
makinelere oranla % 45 civarlarında daha pahalıdır.
Work Head' ın tasarrufa en önemli katkısı ölü zamanlarda harcanan enerjiyi sıfıra indirmesi. Bu ölü zamanlara örnek şunlar olabilir :
Bu sektörde bir çok kalıp metal somun, vida, boru ek parça sektöründe manşon dizilerek çalışıyor veya dişli parça basan kalıplarda dişin
sıyrılması için motorunun dönmesi, pinomatik maçalı kalplarda maçanın çalışması bekleniyor.İşte bütün bu zamanlarda Work Head tasarruf
cihazı ile makinenin elektrik motoru hiç elektrik sarf etmiyor.Bu ölü zamanların yine görünmeyen başka şekli ise imalat harici motorun
çalışmasıdır. Buna örnek olarak çay, yemek paydoslarında, makine ve kalıp bakımlarında, yarı veya kapaklı otomatik çalışırken personelden
kaynaklanan start verme gecikmelerinde, motor her fırsatta tamamen duracaktır.Kalkışın rampalı olması sebebi ile her fırsatta aşırı yük
çekmeyecek ve hissedilmeyecek ölçüde sessiz olacaktır.
Tasarrufun bir bilinmeyen yönüde, motor her fırsatta sustuğu için yağ sürkülasyonu daha az olacak, yağ ısınız öncekine göre çok daha
düşük ve buna bağlı olarak yağ ömrünüz ikiye katlanacaktır. Eğer makineleriniz chiller ile soğutuluyor ise daha az devreye girecek hatırı sayılır
bir tasarrufta buradan sağlanacaktır. .Sürekli çalışmadığı ve daha makul bir ısıda çalıştığı için hidrolik pompa ömrüuzayacak, makinede bulunan
keçeler orinkler valfler daha az yıpranacak ve ömürleri uzayacaktır.Kontaktörlü sistemdeki yol verme sırasındaki aşırı yük çekiminden
kaynaklanan kompanzasyon farkları ve bu panoların gerektirdiği pano ,kontaktör, kondansatör, maliyetleri oluşmayacak, elektrik faturanıza
yansıyan ikinci bir maliyet olmayacaktır.
DAHA DETAYLI BİLGİ ALMAK İÇİN LÜTFEN FİRMAMIZLA İRTİBATA GEÇİNİZ..
Firmaya ait diğer ürün / hizmetler :
Firmaya Ait İletişim Bilgileri :
Adres : İkitelli organize san. Böl. Demirciler san. Sit. C5 blok no:258 -
İstanbul »
Küçükçekmece » ikitelli
Tel :
+90 212 6718153
Fax :
+90 212 6718155
Bu ürün 673 defa incelenmiştir. |
